镁及镁合金的焊接属性！

1.氧化和蒸发 由于镁的氧化性极强，在焊接过程中易形成氧化膜（MgO），MgO熔点高（2500℃）、密度大（3.2g/cm3），易在焊缝中形成夹杂，降低了焊缝性能。在高温下，镁还容易和空气中的氮...

TC11合金大规格棒材异常组织分析

TC11钛合金是一种Ti-Al-Mo-Zr-Si系马氏体型α+β两相钛合金，它不仅具有较高的室温、高温拉伸和蠕变强度，还具有良好的工艺性能，可进行热加工、焊接和各种形式的机加工等，TC11钛合金生产的...

耐磨板平整工艺技术的进步

在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中，耐磨板要达到最终使用时的平直度要求，改...

SAE8620H的淬透性对热处理变形的影响

渗碳淬火工艺是齿轮主要的表面强化方式。渗碳齿轮具有耐磨表层和高强韧性心部，可以承受交变载荷、冲击载荷和磨损等工作条件。但是，渗碳热处理变形会降低齿轮的啮合精度，导致齿轮运转不均匀，产生大量噪声，造成齿...

预防焊接冷裂纹的方法

1.正确地选材选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力...

高强船板拉力分层的控制

近年来，随着我国造船业的迅速发展，国内多家钢厂都在进行高强船板钢的研发和生产，如宝钢、武钢等，但高强船板中会出现因拉伸试验后断口中心部位裂开，即拉力分层而判废现象。通过分析认为：高强船板板厚中心处未轧...

纳米工艺在冶金中的主要应用（一）

1.纳米工艺的目标实际的纳米工艺计划解决2个主要问题。首先，它们可能使设备和仪器进一步微型化。特别是借助不同组织或用喷涂获得极薄的薄膜，可以在很小的体积内形成要求的性能。移动电话就是很好的例子。这些多...

耐磨钢板预热、焊接分析与应用

对耐磨钢板的焊接工艺特点、预热、焊接、热处理等工艺规范进行了探讨,并对耐磨钢板焊接接头进行了各项性能试验,取得了良好的效果。该工艺应用于耐磨钢板机组焊接,取得圆满的成功。耐磨钢板是研制的、用于高参数火...

耐磨钢板的成型

钢板可按需要尺寸切割方形钻孔：4×4mm以上圆形钻孔：3mm以上撕裂形钻孔：3mm以上狭长型孔：1mm以上钢板的切割可用于等离子，激光和水力喷射进行钢板成形较方便简单的冷成形只能用VAUTID抗磨损板...

不锈钢管件结构设计的亮点

强度设计一直是不锈钢管件结构设计的难点,同时也是一大亮点。不锈钢管件是支架上最主要的大载荷主承力构件。就不锈钢管件结构设计与优化,不锈钢管件的制备技术、轴压性能的理论设计和实验分析等进行了研究。不论是...