棒材高效剪切下料方法
在加热和锻造之前，将原材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序就称作下料。常用下料方法可以分为三类：锯床下料、车床切削下料、剪切下料。锯床下料虽可获得精度较高的坯料，但锯缝处材料的损耗大，生产效率较其他两...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨板的热轧状态！
耐磨板在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,耐磨板的热轧状态分析如下：耐磨板热轧的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧状态相当于正火处...
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08-02
2022
钢板品种简介及相关常识
钢板品种简介及相关常识1、耐液体金属腐蚀不锈钢 对液体金属耐腐蚀的不锈钢。为OCr17Ni14Mo2对液体钠直到800℃仍耐蚀，可用于钠冷快中子堆。奥化体不锈钢对液体钠直到600℃耐蚀。 C...
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08-02
2022
重介质选煤系统增强堆焊铁基耐磨板
目前重介质选煤系统设备耐磨防护中常用的耐磨材料主要有铸石、氧化铝陶瓷、超高分子量聚乙烯等。铸石比合金钢耐磨、坚韧,同时具有很高的耐蚀性能,但是铸石密度高,脆性大,不耐冲击,易破碎,生产工艺复杂,安装维...
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08-02
2022
耐磨板钢铁材料的工艺性能焊接性、冲压性、冷弯性等
耐磨板,耐磨钢板钢铁材料的工艺性能焊接性、冲压性、冷弯性等1、切削加工性：金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙...
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08-02
2022
高碳铬轴承钢的热处理
轴承钢被炼钢届人士称为钢中之王，高碳铬轴承钢是轴承钢中有一个大的种类，为制造轴承和轴承零件的最常用钢种。高碳铬轴承钢中最常用的是GCr15和GCr15SiMn，其中前一种是我国轴承业用量最多的。 对于...
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08-02
2022
辊子错位对铸坯鼓肚变形的影响
连铸过程中由钢水静压力造成的铸坯坯壳鼓肚是坯壳变形的主要因素。辊列中辊子错位会对坯壳鼓肚变形产生很大影响，当所造成的固液交界面处的应变超过临界值时，就会产生内裂。辊列中辊子错位的原因除了辊子加工过程造...
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08-02
2022
TMCP特厚E500钢板模拟焊接热影响区的组织与性能
海洋工程的高速发展对海工钢板提出更高要求。超高强度、大厚度、经济型海工钢板正在成为海洋平台及船体的急需钢材。因此，国内外学者正致力于开发高强韧、大厚度、易焊接海工钢板。热机轧制技术在生产高性能钢板中得...
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08-02
2022
耐磨板低强匹配焊接技术的特点！
随着耐磨板强度不断提高，强度提高带来的焊接冷裂纹倾向大、焊缝金属韧性下降的问题日益显得突出，很大程度上制约了高强度耐磨板的应用。为解决该焊接难题，材料界提出了耐磨板的焊接匹配的课题。对于焊接接头，焊缝...
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08-02
2022
冷轧压下率对无抑制剂取向硅钢初次再结晶退火的影响
取向硅钢的制备过程需要经过冷变形加工和再结晶退火处理，大压下率冷轧将使取向硅钢内部的位错密度升高，高位错密度所带来的位错能储存在变形基体内，在后续的退火过程中钢板内部组织会发生根本的转变，发生再结晶。...
