金属强化的机理与形式（二）
2.1固溶强化：少是纯金属，一般都要合金化。合金化的主要目的之一是产生固溶强化，另外，也可能产生沉淀强化、细化晶粒强化、相变强化和复相强化等，这要看合金元素的作用和热处理条件而定。合金元素对基体的固溶...
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08-02
2022
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08-02
2022
金属表面热处理工艺需熟悉的流程
众所周知,表面热处理工艺主要是来提高材质表面的耐磨性,抗疲劳强度,以及硬度等,但是在进行金属表面热处理过程中,我们要遵循一定的规律,熟悉需具体过程。 1、表面热处理一般是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体...
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08-02
2022
退火工艺对冷轧纯钛带再结晶织构的影响
工业纯钛是一种滑移系较少、对称性较差的密排六方金属，在冷加工形变或热处理过程中极易形成织构。目前国内外对钛的轧制织构和再结晶织构的研究较多。其中，钛的再结晶织构的研究主要集中在再结晶初始阶段的晶粒尺寸...
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08-02
2022
普碳钢低成本脱氧工艺技术研究！
在转炉冶炼过程中，由于钢水中溶解氧含量高，转炉终点氧质量分数可达到0.16%甚至更高，随着钢水温度降低，钢水中氧的溶解能力下降(通过热力学计算固态钢中溶解氧极低，暂不考虑)，钢中的溶解氧基本上全部与钢...
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08-02
2022
耐磨板冷处理工艺引起裂纹的起因及对策
好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理耐磨板板件。耐磨板冷处理工艺引...
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08-02
2022
磨损的评定方法：磨损量、磨损率、耐磨性
磨损的评定方法：磨损量、磨损率、耐磨性 目前对磨损的评定方法还没有统一的标准。常用的评定方法有：磨损量、磨损率和耐磨性。在冲蚀磨损中一般用冲蚀磨损率来度量磨损。1）磨损量评定材料磨损的三个基本磨损量是...
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08-02
2022
NM360钢板开裂成因及控制！
NM360是一种低C的Cr-Mo-Ni-B成分体系的低合金马氏体耐磨钢板，广泛应用在矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等领域。NM是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则...
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08-02
2022
正确操作液压破碎锤规程
正确的操作将有助于破碎工作的快速进行,并大大提高破碎锤的使用寿命。当操作不足时，将使打击的力量无法全然发挥;同时，破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操作臂等，而导致上述部位的损坏。当...
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08-02
2022
0.2mm极薄冷硬板特有缺陷的控制
0.2mm极薄冷硬板时除一般的热划伤、边裂、浪形等常见缺陷外，典型且较难消除的主要是微双边浪、乳化液斑和塌芯等3 种特有缺陷。其成因是：1、微双边浪轧制0.2mm极薄板时，由于总压下率大，成品道次加工...
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08-02
2022
双金属复合层式耐磨钢板性能描述
双金属复合层式耐磨钢板性能描述 1、优秀的耐磨性 合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～6...
