耐磨板热处理加工需知的正确操作
现今耐磨板热处理加工技术被运用广泛,各行各业都参与其中,当然对于加工的产品来说,耐磨板的好坏完全是由热处理加工的安全操作来控制的:1、耐磨板操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏...
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08-02
2022
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08-02
2022
750℃时效对新型含硅双相耐磨板的显微组织与力学性能的影响
自1927年首次发现双相组织以来，双相耐磨板得到了迅猛发展。双相耐磨板组织由铁素体和奥氏体两相组成，兼有铁素体耐磨板和奥氏体耐磨板的优点，具有优良的力学和耐磨性能。耐磨板被广泛应用于矿山、水泥、工程、...
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08-02
2022
辊子错位对铸坯鼓肚变形的影响
连铸过程中由钢水静压力造成的铸坯坯壳鼓肚是坯壳变形的主要因素。辊列中辊子错位会对坯壳鼓肚变形产生很大影响，当所造成的固液交界面处的应变超过临界值时，就会产生内裂。辊列中辊子错位的原因除了辊子加工过程造...
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08-02
2022
RH轻处理工艺缩短周期研究与工业实践
目前，钢铁企业面临着严峻的生存压力，高效低成本生产至关重要。加快生产节奏具有降低出钢温度、减少耐火材料侵蚀、提高生产效率等优点，是现代钢铁企业的发展趋势。RH轻处理工艺作为低成本生产高品质低碳钢的重要...
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08-02
2022
高炉显热回收技术分类
高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。一般来说，炉料品位达60%-66%时，每炼出1t生铁，即可产炉渣250-300kg。目前国内外高炉熔渣的处理主要采用水淬法，得到的非晶态炉渣产品可以作为高能耗...
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08-02
2022
JFE的耐磨钢板EVERHARD折弯加工的准备
端面形状、表面形状的准备指南在损伤部分发生变形集中，因此容易产生折弯裂纹。如“折弯加工时的检查项目”所示，如果耐磨钢板的端面及表面形状较差，请使用机械砂轮等打磨，将该损伤部分加工平滑。以下是改变耐磨钢...
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08-02
2022
耐磨钢的冲击磨损硬化
耐磨钢的冲击磨损硬化耐磨奥氏体锰钢.特别是Mn13系列钢.目前仍是生产和应用盆最大的一类耐磨钢。奥氏体锰钢多用于较大冲击载荷和高应力的磨料磨损工况，其耐磨损的主要机制是磨损过程中的动态加工硬化，即冲击...
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08-02
2022
普碳钢低成本脱氧工艺技术研究！
在转炉冶炼过程中，由于钢水中溶解氧含量高，转炉终点氧质量分数可达到0.16%甚至更高，随着钢水温度降低，钢水中氧的溶解能力下降(通过热力学计算固态钢中溶解氧极低，暂不考虑)，钢中的溶解氧基本上全部与钢...
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08-02
2022
初生α含量对Ti-6Al-4V钛合金拉伸性能的影响
Ti-6Al-4V为（α+β）钛合金，主要应用于飞机结构件、外科植入物及海洋化工等领域。科研人员试图通过热处理制度的改变，调整合金中初生α相的含量，即改变α与β两相的相对比例，并研究材料拉伸性能的变化...
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08-02
2022
对耐磨板材料磨损的定义
对于“材料磨损”目前尚无统一的定义。一般认为磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断破坏或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法，耐磨板若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、...
