耐磨钢板道次温度的对应关系
耐磨钢板磷化膜厚度过薄或者过厚,以及磷化膜与原料表面之间的附着力不够,易形成拉拔缺陷,造成应力集中,都会出现锥形断裂。建议选择软化点与拉丝模温度相匹配的润滑剂,并给出耐磨钢板拉拔速度与耐磨钢板直径、各...
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08-02
2022
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08-02
2022
新日铁住金开发抛物面式麦克风音响诊断技术
在钢铁企业的旋转设备等轴承诊断中，大部分是采用振动诊断法，其故障检测灵敏度比其它诊断法的高，但由于必须对每台设备进行多点接触计测，因此计测的操作性差，且存在安全问题，如难以靠近设备进行计测。为解决这些...
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08-02
2022
典型发电机使用硅钢的牌号
电工钢板包括碳含量很低且硅含量低于0.5%的电工钢和硅含量为0.5%～6.5%的硅钢两种。发电机领域使用的硅钢以0.50mm厚度规格的全工艺电工钢为主，部分火电机组使用0.35mm厚度规格的硅钢或取向...
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08-02
2022
耐磨内衬钢板的加工工艺
耐磨内衬钢板的加工工艺1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。...
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2022
三大类型耐磨钢板供您选择
三大类型耐磨钢板供您选择耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类,耐磨钢板可应用于大面积磨损工况条件下使用的特种耐磨材料。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆...
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08-02
2022
耐磨钢--简史
耐磨钢作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高锰钢的专利，至今已有100多年的历史，高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢，这个具有...
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08-02
2022
降低烧结点火能耗的措施
烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%左右，仅次于炼铁，是钢铁生产的第二耗能大户。烧结点火制度是烧结生产中的一个重要环节，点火制度直接影响烧结过程的进行、烧结生产技术经济指标和烧结矿质量。在实际生产运...
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08-02
2022
耐磨铸钢的发展简史
耐磨铸钢是广泛用于各种磨损工况的一类合金钢，耐磨钢100余年来新的耐磨铸钢钢种层出不穷，其冶炼、铸造、热处理和机加工工艺不断改进，耐磨铸钢的综合力学性能、耐磨性能和使用寿命逐步提高，其应用领域日渐扩大...
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08-02
2022
对不锈钢冶炼研究开发的思考
(1)不锈钢冶炼的初始配碳量较高，提高磷的活度系数，降低铬的活度系数，有利于脱磷保铬。国外部分厂家初始配碳量已达1.9%。高配碳有利于降低熔化过程铬的氧化，减少或取消熔化过程向熔池表面加还原剂的操作。...
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08-02
2022
KR铁水脱硫罐内流场优化模拟
铁水脱硫预处理由于能够有效降低铁水中的硫含量而得到广泛使用。目前脱硫预处理工艺有十几种方法，其中应用最广泛是喷吹法和KR法。KR法与喷吹法相比，在深脱硫和脱硫稳定性方面优势明显。但KR法在实际生产中也...
