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  • 08-02

    2022

    Q235钢经溶液微弧渗氮的组织和硬度研究

    溶液中微弧快速渗氮技术是在开放环境下和特定的电解液中,处理几十分钟即可获得高硬度、耐磨、耐蚀的渗透层,由于该技术具有处理时间短、工艺简单、使用范围广、试样的前处理简单等优点,是一种很有应用前途的表面处...

  • 08-02

    2022

    更换球磨机耐磨衬板时需要注意的事项

    球磨机入料的特征和易磨性物料的品种及其配比,直接关系到球磨机的产量和质量的电耗,研究结果表明:任何混合材都会降低水泥的强度,只是混合材的活性不同,其降低水泥强度的程度不同而已。 球磨机配件的更换...

  • 08-02

    2022

    高炉用金属化炉料的装入量比列

    金属化炉料包括经过转底炉处理的金属化球团、废钢铁、预还原烧结矿等。其中金属化球团已经过高炉生产检验,发现有利于降低还原剂比。高炉每用10kg/t,还原剂比降低2.3kg/t。近年来,JFE为了应对高炉...

  • 08-02

    2022

    奥氏体不锈钢S相渗层技术的意义

    奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性、优良的韧性和可加工性能,在许多领域获得广泛应用,但耐摩擦磨损性能较差、抗疲劳性能低,严重影响了不锈钢零部件的使用寿命。试验证明,不锈钢高温渗氮后淬火,即在1050~115...

  • 08-02

    2022

    冷轧含硅耐磨板常见表面缺陷解析

    冷轧含硅耐磨板常见的表面缺陷按形成条件和机理的不同可分为以下几类:(1)残留附着物缺陷,包括水印缺陷、异物压入等。水印缺陷常产生于高速冷轧含硅耐磨板的下表面靠近DS侧,它是由于轧制前后乳化液清洗不彻底...

  • 08-02

    2022

    减小焊接残余变形的工艺措施

    1.反变形法 焊接前装配时根据经验预估变形的大小,给构件一个与焊接变形方向相反的变形,以此与焊接变形相抵消,使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法:①塑性反变形;②弹性反变形。在实际生产中,...

  • 08-02

    2022

    汽车用高端高强度耐磨板试制成功

    攀钢近日在西昌钢钒板材厂成功试制出1200MPa级热成形钢。热成形钢是汽车用高端高强度耐磨板。热成形前微观组织由铁素体和珠光体等组成,具有低强度、良好塑性和易成形等优点;热成形后微观组织主要由马氏体组...

  • 08-02

    2022

    耐磨板平整工艺技术的进步

    在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中,耐磨板要达到最终使用时的平直度要求,改...

  • 08-02

    2022

    焊接机器人常见缺陷和系统故障有哪些?

    焊接机器人常见缺陷:1.出现焊偏问题可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予...

  • 08-02

    2022

    圆盘剪常见问题及处理

    圆盘剪是用来剪切带钢边部,使整卷带钢的宽度达到设定值。主要由机架、刀轴、偏心套、刀盘、压环、剪刃侧隙调整机构、重叠量调整机构、传动系统等组成。常见问题是:1、压环与刀盘配对不合理1)亮印或划伤原因:重...