淬火介质选用原则！
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢与异种钢的焊接焊条的知识
耐磨钢与异种钢的焊接焊条 从高锰钢和异种钢的焊接性和使用性能考虑，由于强度高，抗裂敏感性较差，所以确定该焊条为碱性低氢型药皮类型。钢轨的焊接接头形式较复杂。焊缝宽度均大于20mm，在焊接过程中会...
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08-02
2022
微利时代钢铁行业减量化生产Q345系列化钢
当前钢铁行业进入微利时代，减量化生产势在必行。主要是实现添加合金元素减量化、在不添加或少添加合金元素的条件下，生产出高性能的钢材。工艺流程是：转炉—LF炉—连铸—堆垛缓冷—板坯检验—加热—粗轧—精轧—...
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08-02
2022
热处理时的注意点
现今进行热处理已经成为必不可少的一步骤,只有进行了热处理的金属件,才能更好的被使用,那么在进行热处理时应该注意哪些事项呢？ 1、加热温度:为使偏析区在加热时达到淬火或正火温度,大型金属的淬火或正火温度...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板与球磨机磨球的配合
传统球磨机衬板都是铸造类,堆焊耐磨钢板问世后,逐渐取代了铸造衬板 球磨机衬板与磨球是水泥生产的易损件。磨机工作时,衬板受到磨球和物料的抛落冲击而磨损,还受到磨球的滑动磨损;磨球则受到衬板反作用的...
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08-02
2022
2205双相不锈钢在油田环境中的电化学腐蚀行为
双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成，Cr和Mo元素富集在铁素体相中，其力学和耐腐蚀性能有所提高，在诸多介质中的抗晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和局部腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。随着工业生产腐蚀环境的日趋严峻，...
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08-02
2022
烧结矿MgO含量对含钒钛炉料熔滴性能影响
由于高炉原料中Al2O3含量提高，增加炉渣中MgO含量是改善炉渣性质的有效措施。目前，MgO是通过烧结矿加入高炉，但提高烧结原料中MgO含量会对烧结矿产、质量产生影响，国内外钢铁企业对此进行了大量的研...
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08-02
2022
800MPa级含Ti高强钢铸坯断裂的原因
含Ti高强钢通常是指Ti的质量分数在0.07%以上的高强度结构钢。目前，由于含Ti高强钢具有良好的塑韧性匹配和优良的焊接性而受到国内外钢厂及工程机械行业的青睐，是国际上的研究热点之一。某钢厂生产的80...
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08-02
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堆焊再制造耐磨钢板断裂失效分析
造成耐磨钢板堆焊断裂失效的原因有耐磨件设计缺陷、铸造缺陷和堆焊缺陷。 耐磨钢板堆焊失效发生时应综合分析各种因素。堆焊后耐磨件发生断裂现象，而其本身无设计缺陷和外在缺陷，则应考虑铸件的铸造质量，可...
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08-02
2022
什么是退火 退火的目的及常用的退火工艺
退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许...
