炼焦工艺条件对铁焦性能影响的试验
焦炭在高炉内不仅起着发热剂、还原剂和渗碳剂的作用，更重要的是起着料柱的骨架作用，高炉大型化和富氧大喷煤强化高炉冶炼是炼铁生产的发展趋势，随着喷煤量的增加，焦炭在高炉内的停留时间延长，焦炭经受的各种破坏...
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08-02
2022
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08-02
2022
厚板轧机减轻水印对厚度影响的控制方法！
板坯加热温度不均匀是导致中厚板轧制过程中厚度不均匀的重要因素之一，而造成板坯加热温度不均匀的原因之一是加热炉水印的影响。加热炉水印是加热炉内通水或蒸汽冷却的固定梁在板坯加热过程中在板坯本体上形成的低温...
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08-02
2022
26NiCrMoV14-5低压转子锻件的制造工艺
发电效率的提升是以发电机组的大型化为基础，汽轮机和发电机转子锻件的尺寸和重量因此逐渐要求大型化，对材料的性能要求也逐渐提高，具体表现在高强度、高断裂韧性、高塑韧性以及低脆性转变温度方面。除此之外，低压...
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08-02
2022
衬板磨损影响破碎机正常运行
破碎机在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，由此看...
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08-02
2022
软氮化及真空淬火工艺
软氮化:实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮...
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08-02
2022
双金属复合耐磨钢板的耐磨层
双金属复合耐磨钢板的耐磨层双金属复合耐磨钢板是普通基材管和耐磨层两部分组成的，耐磨层一般占总厚度的1/3-2/3。 耐磨层与基体完全是冶金结合，耐磨层不会脱落。耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态...
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08-02
2022
钢的焊接性及其试验评定
1.焊接：通过加热或加压，加或不加填充材料，使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程。2.焊接性：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。3....
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08-02
2022
转炉使用铁碳复合球工艺实践
钢厂目前主要的冷却剂有废钢、铁碳复合球团（以下简称“铁碳球”）、菱镁石等，在废钢资源紧缺的情况下，铁碳球无疑是一种经济适用的降温材料。原工艺铁碳球的加入方式为吹氧过程分批加入，加入过程烟尘外溢严重，而...
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08-02
2022
B元素对TA15合金耐磨板铸态组织的改性与机理研究
TA15合金耐磨板是一种高Al当量的近α型钛合金，具有较高的强度、良好的热稳定性和可焊性，被广泛应用于制造发动机的各种叶片、机匣，飞机的梁、接头、大型壁板等关键的结构部件。近年来，新型发动机某些钛合金...
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08-02
2022
焊接电弧的稳定性
焊接是一种使材料之间形成永久性连接的加工工艺和技术，在多种焊接方法中，以熔化焊的应用最为广泛，而熔化焊中，最主要的就是电弧焊。 电弧焊以电极和母材之间产生的电弧作为热源的主要来源，来熔化焊丝（焊条）与...
