耐磨钢--强化技术
磨损是发生在工件表面的过程，因此，强化工件表面就显得十分重要。钢的表面强化技术有着悠久的历史，例如，渗碳技术至少可以追溯到两干多年前中国的汉朝，而一千多年前的中国史书中已有关于碳氮共渗工艺的记载。近几...
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08-02
2022
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08-02
2022
高炉炉渣中钛、镁、铝最优配比
高炉炉渣性能对高炉生产和产品质量有重大影响，而炉渣性能与其化学成分紧密相关。钛、镁、铝是炉渣中常见元素，其质量分数变化对炉渣黏度、熔化性温度、脱硫等影响较大。近年来，国内外学者对炉渣性能的影响因素已有...
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08-02
2022
坯料处理方式对纯钛挤压棒材组织及性能的影响
工业生产中，纯钛棒的生产方式主要有锻造、轧制、挤压3种。锻造生产的纯钛棒由于锻造火次多，最终制品表面扒皮量较大，单边基本在5mm以上，但可以生产对组织要求较高的制品。轧制方式生产效率高，扒皮量小，单边...
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08-02
2022
5A材质的大型铸件出现裂纹的起因及预防
一、铸件变形和裂纹产生的原因1、铸件变形原因铸件凝固过程中由于壁厚不同,冷却速度不一致,使铸件最后凝固的部位产品应力,导致铸件变形。2、铸件裂纹原因a、铸件凝固收缩过程中,由于各部位冷却速度不一致久久...
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08-02
2022
钢中硅酸盐类夹杂物的控制
夹杂物严重影响钢材的综合性能，为提高钢材的洁净度，必须严格控制钢中的夹杂物。硅酸盐类夹杂物在国标中被称为C类夹杂物。硅酸盐是金属氧化物和硅酸根的化合物，其成分比较复杂，能溶解多种化合物、氧化物、硫化物...
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08-02
2022
热轧Q345D钢板表面氧化铁皮的形成及特点
Q345D钢板表面氧化铁皮的形成，在轧制前加热的过程中，钢坯表面按照上面所述的机理，形成表面氧化膜。但是作为由不同元素组成的合金式的Q345D钢板，由于金属的成分、表面温度、加热和冷却制度，周围的介质...
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08-02
2022
防止中、高碳低合金钢管淬火裂纹的方法
新日铁住金公司研发了新的一种中、高碳钢钢管的淬火方法，能够防止中、高碳的低合金钢，中合金钢的钢管或马氏体类不锈钢管以往利用水淬火等急冷手段实施淬火处理时易产生淬火裂纹方法。 文中的“%”：表示中、高碳...
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08-02
2022
超级双相钢焊管加工工艺！
海洋石油钻井平台立管要经受海浪冲击和扭曲，需要强度较高且耐点腐蚀性能良好的材料。超级双相钢因为拥有奥氏体、铁素体的双相组织和较高的耐点腐蚀系数，具有良好的机械性能和耐氯离子腐蚀，被认为是作为立管的理想...
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08-02
2022
920和950℃制备耐磨钢板实验
920℃烧结时,在原料中添加适量Mn3O4可提高耐磨钢板样品饱和磁化强度Ms和剩磁Br,降低矫顽力Hc,而在预烧料中添加Mn3O4对Ms和Br影响不大,不完全固相反应导致两种样品Hc很高,但在原料中添...
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08-02
2022
连铸振动结晶器内液态保护渣消耗机理
连铸过程中，随结晶器往复振动,液态保护渣不断流入结晶器壁与初凝坯壳之间的间隙，对结晶器壁和连铸坯界面起润滑作用。研究表明，弯月面处保护渣的分布和流动直接影响连铸坯的表面质量，若弯月面处润滑不好,则容易...
