渗硼时间对45#钢固体粉末渗硼渗层组织与性能的影响
渗硼是一种材料表面强化的化学热处理技术，通过扩散的硼和基体材料在相应温度下可形成由一个或多个金属间化合物相组成的硼化物层，显著地提高基体的表面硬度和耐磨性，从而极大地延长其使用寿命。渗硼一般应用于各种...
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08-02
2022
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08-02
2022
高炉溜槽内衬板堆焊修复
高炉溜槽位于料钟的下端,起到布料的作用,炉顶温度300-400℃，高强冶炼时可达700-800℃，炉况不佳时甚至高达900度以上。因此，溜槽内壁既要耐磨料磨损，又要耐高温；溜槽外壳要具有很强的防烧能力...
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08-02
2022
高炉料面红外摄像技术
现代高炉料面红外摄像技术是用安装在炉顶的金属外壳微型摄像机获取炉内影像，通过具有红外功能的++7芯片将影像传到高炉工长值班室监视器上，在线显示整个炉喉料面的气流分布图像，再将图像送入计算机，经过处理还...
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08-02
2022
不同热源加热对铁基耐磨板合金层组织和耐磨性能的影响
耐磨板表面工程技术当前已经成为工业生产中不可缺少的一门多学科综合性技术，是以最经济实效的方法改变材料表面而获得人们希望得到的使用性能。其中自熔性合金粉末热喷焊技术以其操作方便、容易获得不同于基材但与基...
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08-02
2022
切割耐磨钢板的方式哪种更好
切割耐磨钢板的方式有许多，包括火焰切割、等离子切割、激光切割、线切割和水刀切割等，而最常用的则是火焰切割和等离子切割，那么，火焰切割和等离子切割各有什么优缺点呢？切割耐磨钢板的方式哪种更好呢？火焰切割...
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08-02
2022
耐磨板轧机原料尺寸选择原则
耐磨板轧机所用原料的尺寸，即原料的厚度、宽度和长度，直接影响轧机的生产率、坯料的成材率以及钢板的力学性能。耐磨板轧机原料尺寸选择原则是:(1)原料厚度尺寸尽可能小。原料厚度小，有利于轧机和加热炉生产率...
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08-02
2022
固溶处理对G80T高温耐磨板组织及力学性能的影响
G80T钢是一种特殊电渣定向凝固冶炼的M50钢，属于耐350℃的中温二代耐磨板。从目前国内外报道的文献来看，M50钢依然是制造航空发动机主轴轴承的主要材料，最高使用温度可达315℃。不断提高的DN值（...
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08-02
2022
低温钢的焊接要点
制定低温钢焊接工艺的根本出发点是在防止出现裂纹的同时，要保证焊缝和过热区具有低温韧性。低温钢的焊接工艺要点如下：1、焊接方法目前所使用的各种焊接方法均可用于低温钢焊接，如焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊...
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08-02
2022
粗轧机多项式短行程控制模型
冷轧连续热镀锌生产线上，热镀锌镀层厚度控制的好坏直接影响镀锌板产品质量、产品成本和产品的市场竞争力。国内外针对镀层厚度控制的研究比较多，比如国外钢厂采用长、短期智能预测模型结合鲁棒控制方法、镀层厚度自...
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08-02
2022
防坠型高硬度耐磨衬板的研究
衬板安装于散货机械设备漏斗内壁．是漏斗保护不可缺少的易损部件。常见的散敝货作业如矿石、煤炭一经流过漏斗，必然给漏斗衬板造成强烈的冲击磨损。磨损到达一定程度，衬板就要更换。为了减少更换次数，提高衬板寿命...
